2014质量安全预评价报告内容

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步入镇达，感到一种大气，非凡的气势。大堂中央‘诚信，卓越，合群’六个大字充分阐释了企业的核心文化。统一着装，佩戴员工证件，正式，规范。‘优秀企业单位，荣誉企业，一块块牌匾，使得企业更具王者风范。

我所在的部门是QC部，即Quality Control，质量控制。在经历的安排，引导下来到QA部培训(镇达所有后勤QC刚进公司，都必须在QA部培训，一份份受控文件，一叠叠资料都需要我去学习，了解本部门的工作流程与具体工作内容。对英文水平也要一定的要求，毕竟是产品出口企业，与外国的业务往来密切。

培训时，产品成品的一系列测试，拉力、湿度、高温、运输、跌落、尖点、利边、燃烧等测试，闻所未闻，这一切对于从来没有接触过类似工作的我来说，感到无比新鲜，热血澎湃。同时也感到质量安全工作的复杂，专业，规范的重要性。因为产品多数是出口的关系，必须经过无数次测试，检查，再次感受到企业卓越的一面。

作为新人的我，勤奋好学，做多，学多也是必须的，在导师培姐与众位热心同时的指导下，熟悉该部门所有的测试以及多种仪器的使用。每天都在有趣，严格的学习与测试中度过，倍感充实。

学有所成，公司工作调动需要，部门做出人员调动，我也从QA转移到IQC部门，一度深入理解QC工作的流程。IQC---- Incoming Quality Control。IQC(进料品控)是QC的一个部分，它是负责对进料品质的检测控制，其主要流程如下：对进料做抽样检测(一般为1%)，由检验小组(主动、被动、测试、连接器、PCB、ROHS)对抽样产品进行检验，若有承认书且有ROHS标志，检测无异常后即结束了;如发现有问题，则需召开RMB会议，具体操作为IQC将不合格品交采购(确认物料是否急需)、PMC、R&D/生技(确认物料是否能用)、QA、PD分别确认后再由OA最高主管做最后确认：1、OK，则由IQC重检后即可;2、NG，则要求厂商或特采或退货。

TeachDB为您整理了2014年机械专业数控车床实习报告内容，希望帮助您提供多想法。

进入航星自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备，通常对布料进行加热，冷却，保温等。

经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。

除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。

第二周实习周记

这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就度过了一天。

这样的生活让我感到有些透不过气来，这不是我想要的生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。

这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。

这一周认识了不少新的元器件，如：8位三态输出触发器74ls573，8双向3态缓冲电路74ls245，74ls245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。

我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。

第三周实习周记

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

来料检测，公司产品来料质量检查的第一关卡，顾名思义，责任重大。开始对高级电子无聊的抽样检查学习。外观，尺寸，功能，微量元素的检验。并了解各大供应商的单位名称。对产品进行样板抽查，送到番禺公司检验八大元素是否超标，跟进物料质量安全追溯报告，绝不允许不合格物料发放到工厂生产，杜绝安全事故的发生，追求高效率的工作。深刻体会到企业要做强做大，质量安全为基本要素。在忙碌与充实中进取着。

继续接受新知识的培训。

FQC(成品品控)仍然是QC的一个部分，主要是对SMT产线(共有17条生产线)产品品质的控制。IQC检验无异常品在SMT线上进行表面粘着：将PCB板放入锡膏炉刷锡后进入高速机打上一些小零件(几台高速机分别打不同的小零件)，随后PCB板被送入泛用机打上些大零件(如IC、BGA)，之后进入回焊炉，最后由目视去区人员对其进行目视后送至FQC由其相关人员再做抽样检测，OK则可送去成待出货区(若需DIP则过锡炉再送)，若NG，则由QE、IE对其问题进行分析后再次重复上述过程。

OQC(出货品质控制)是QC的最後一站，这个礼拜主要了解了IPOC的流程：稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)

这个星期总体来说学到的知识挺多，主管对我的完成情况也比较满意。

一个月过去了，逐渐从一学生向社会人转变。完全熟悉高级电子产品的来料检验，工作进度准确而效率，并且能独当一面，时刻协助同时，完成工作任务备受赞赏。

工作表现优秀，部门加强对我的培养，学习尤其，塑料，色粉等物料检测的专业知识，并着手全面协助部门同事的工作。一瞬间，在同事的眼里成为‘全能’人才，顿时感到责任与压力的重大。

接触经营部正好是月初，要进行盘点，原材料采购。原材料采购计划主要是根据本月订单和产品库存及原材料库存计算得来的，这里就用到了新模品基础数据表理的相关数据，根据每个产品的单耗计算出本月订单所需要的原材料。这已经形成了固定的形式，也有固定的原材料采购计划表，只要仓库和生产部把原材料库存盘点表和产品库存盘点表上交，然后将数据输入采购计划表对应表格就会自动生成采购计划。

采购原材料的数量不能太多，否则会积压大量库存，占用公司大量的流动资金，直接影响公司的周转效率，同时也会占用仓库空间，加重仓库管理人员的负担。如果库存太少，则客户追加订单不能及时供应。所以，合理的库存能很好的体现一个公司的营运效率。面对这个问题，课长要求对09年各月月末库存占用资金进行统计，用以分析此后每月的最佳库存。

由于本公司使用的原材料材质规格多种多样，所以原材料供应商也各有不同，下订单之前要先电话联络确认供应商是否有库存以保证按时送货。即使这样也会遇到一些问题，比如有些不常用的原材料订购数量会相对较少，而常用的原材料该供应商又不能提供，导致供应商因订单太少而不愿送货，影响生产部的正常生产及公司的按时出货。这些问题都会直接影响到公司的信誉。所以经营部必须处理好一切采购过程中可能遇到的不确定性因素，保证原材料的及时供应。

关于社内原材料的种类，规格及要求，在营业部和生产部已经形成了基本的认识，由于种类比较多，所以了解的也不够透彻，希望在以后的工作中能作进一步的了解。

人无完人，金无足赤，忙中出错的时候还是会有的，顶着压力，强忍着辛苦，把工作完成，效果褒贬不一，才发觉，在长辈面前，无论你把事情做得如何有效率，多么完美，总会有不一样的声音，造成无形的障碍，干扰自己的心情。披着所谓‘大学生’的外衣，众人虎视眈眈，不允许你出错，重重压力，让人无法喘气。多问，多做事，少说废话，是我做事一贯的风格，忽略闲言乱语，尽量完成自己的工作，不迷失自我，老师朋友家人鼓励我坚持，在繁杂的社会中逐渐成长。适者生存，很久不变的道理，大公司，小部门也能体现的淋漓尽致。

只有坚持学习新的知识，才会使自己更加提高，而这里就有这样的气氛。同时这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，这些方法的提高是终身受益的，我认为这难得的两个月让我真正懂得了工作和学习的基本规律。 其次，在本次实习的几个月里，我深深体会到团队合作的重要性。记得那时我在镇达已独立上岗二个星期了，已不像第一次那样紧张了。那一天香港来货特别多，忙得不知所措，收货组把货清点完毕之后，直接放在香港存货仓，乱成一团，当我一次次核对清单的时候，发觉真的少了一箱货，经过多次询问，才知道是收货组把货发到通用仓那边了，组长立刻电话紧追货仓调货回来，组员也帮忙对香港货物的抽验，才得以我抽验货物工作的顺利完成，当时我真好感激部门里的每位同事，我认识到团队合作真的是很重要。

所有前辈，同事都是良师，专业知识是益友，每天保持充沛的精力去工作。如饥似渴地学习专业技能知识，感受社会生活的艰辛与现实。学校生活过于安逸，那是的我就像是温室里的花朵，安于现状，经受不了风吹雨打，害怕被人拒绝，好高骛远，喜欢幻想，逃避现实。

短短几个月的实习工作生活，让我深深地感受到人情冷暖，嬉皮笑脸，人心难测，唯利是图这些残酷而真实的社会生活，从学生转变为社会人。学会多方面思考，灵活处事，面对同事的恶意挤兑，言语攻击，并没有直面还击，选择欣然接受与合理化解，感叹世态炎凉。

读书时期，众长辈多番教导，读死书不如学做人。虽然学习成绩不优越，但也起码懂得宽容，礼貌待人，完善人格，感恩所有教育我成长的朋友长辈们。

社会永远不缺乏一些道貌岸然的人，作为社会人要学会辨识是非好坏，贤良奸忠，这些自我感觉还有待学习。作为底层员工的我，或许会比上级元老们看得清，接触得 多，深刻感触到企业要强大，有威望，还是要注重人才的培养，适当招纳有素质，好品德的人员，取其精华，去其糟粕。

每天重复的工作，压力沉重，多次思考工资与工作量是否成正比，也曾与朋友们为此问题争论不休，逐渐明白在处于无提成，非业绩的企业里是无稽之谈。明白到有些事情无论多么努力与进取，也不能达到人们理想中期望的。由此对工作与未来产生了极大的怀疑，算计着此番决定的机会成本，考虑着边际效益。关系到个人价值取向，从新拟定职业规划，行业选择，为自己定位。

毕业生人生阅历浅薄，工作经验不足，是不争的事实，有的是一颗炽热上进好学的心，时刻提醒自己切忌眼高手低，避免高不成低不就。

工作中更加清楚的认识了自己，扬长避短，为未来的生活努力奋斗着。

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这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

下面是我的分析。

一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

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